作为液压机的操作者，在上机前必须仔细阅读《使用说明书》，并按规定的要求进行操作，日常工作要时刻遵守本操作规程的提示，注意安全操作和机床的维护及保养。
液压机工作前，应检查液压储油箱的油量应充足，清除压头行程空间和模具空间的杂物；确认电动机转向是否与油泵上的转向箭头一致；空运转3~5分钟，正常后方可工作。
液压机工作中，在校正或压制工件时应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作；除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整；滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
液压机完成相应的工作之后，当操作者离开机器时须将电动机关闭，并切断电源；必须保证机床在任何时候，都具有良好的安全操作状况，安装或检修前需切断并关闭电源，注意操作安全。发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。
液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。安装模具必须规范，压头压好后再检查 一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。
另外，需要按照液压机油箱液位计规定加注抗磨液压油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。同时检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及电气装置是否完整、可靠。
