1、选用黏度合适的成型液压机油液,特别是周围环境比较低的地区使用液压机,会引起流动磨擦力的增加和过热的产生。所以需要选用黏度较高、质量较好的油液。
2、当液压缸、油泵以及其它液压元件出现磨损时,应该及时进行更换。由于磨损的液压元件会导致泄漏量的增加,使油泵在过长的时间内满流量输出,而液压油液通过微小的泄漏 间隙会造成较大的压力差,满流量输出情况时间的增加,同时也增加了流体磨擦力产生的时间,所以,会导致油液的温度升高。
3、如果成型液压机系统中有软管,应该将其可靠的夹紧和定位,当变更一根软管使其太靠近温度较高的地方时,会造成软管过热的情况,导致通过它的液压油液过热,所以避免使用长度尺寸不够的软管,并且确信所安装的软管没有过多的急弯,因为这样会增加液压油液流动的磨擦力,从而造成油液的温度升高。
4、经常检查成型液压机油箱中油液的位置,如果油液的位置一旦过低,会造成液压系统没有足够的油液带走热量。
5、经常保持液压机系统外部和内部的清洁,因为液压系统外部的污物会起到一个隔绝和阻碍正常的油液冷却的作用,液压系统内部的污物会造成磨损,从而致使油液出现泄漏。此两种情况的发生都会造成热量的产生。