一、优势
液压机与传统的冲压技能比较，液压成形技能在减轻分量、削减零件数量和模具数量、进步刚度与强度、下降出产成本等方面具有显着的技能和经济优势。
二、长处
关于空心变截面构造件，传统的制作技能是先冲压成形两个半片，然后再焊接成全体，而液压成形则能够一次全体成形沿构件截面有改动的空心构造件。与冲压焊接技能比较，液压成形技能和技能有以下首要长处：
1. 减轻质量，节约资料。关于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；关于空心阶梯轴类零件，能够减轻40%～50%的分量。
2.削减零件和模具数量，下降模具费用。液压成形件一般只需求1套模具，而冲压件大多需求多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个削减到1个，散热器支架零件由17个削减到10个。
3. 可削减后续机械加工和拼装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，出产率进步66%。
4. 进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可进步39%，水平方向可进步50%。
5. 下降出产成本。根据对已运用液压成形零件的统计分析，液压成形件的出产成本比冲压件均匀下降15%～20%,模具费用下降20%～30%。
