带顶出缸1000吨封头拉伸液压机工艺 带顶出缸1000吨封头拉伸液压机是专业生产各种封头的拉伸设备，本机的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动二种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。 本系列1000吨液压机为三梁四柱式结构，经济实用，拉伸精度高。具有独立的液压泵站和电气控制系统。液压控制采用插装阀集成系统，结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。油压采用数显电接点压力表显示，并可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。电气系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动两种操作模式。
带顶出缸1000吨拉伸液压机
封头的制作工艺需要一种大型的冲压设备，就是我们今天介绍到的有关带顶出缸1000吨封头拉伸液压机。这种液压机主要用于金属封头的冷热压制。目前市场上除了这种四柱式的拉伸液压机外，还有很多客户根据工艺需求不同，大型框架式液压机也常用于封头的拉伸制造过程。 带顶出缸1000吨封头拉伸液压机主要适用于厚板的弯曲、拉伸成型、精整和校正工艺，配上不同规格的模具，完成不同型号大小的封头拉伸。山东众友重工设计的这款热压、冷压封头拉伸液压机(拉伸机)具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。而且一台液压机可以实现不同模具的自动更换。 带顶出缸1000吨封头拉伸液压机(拉伸机)的性能特点： 1、机身梁板采用计算机优化分析，并经热时效炉回火处理，精度高，不变形。 2、四柱式结构，刚性好，整体强度高,拆卸模具方便。 3、适合各种规格封头的批量生产. 4、拉伸力与压边力均可单独调整,方便可靠 5、液压控制系统采用高效插装阀集成系统，内阻小，结构简单，大流量，减少泄漏点。 6、新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。 7、空程、工作速度可根据客户工艺进行调整，提高了质量及生产效率。 8、工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。 9、独立的电控系统，采用进口电气元件，工作可靠。 10、机、电、液一体化安全装置，安全性优越。 11、PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。
拉伸封头液压机带顶出缸 带顶出缸1000吨封头拉伸液压机的每个重要部位都是息息相关的，彼此之间有很密切的联系，之前我们讲过了主缸的工作过程，并相对应的详细解释了每一步的具体是怎样运动的。拉伸机主缸的运动过程比较复杂，步骤也比较的多，但是相对于顶出缸来说，顶出缸的工作过程就很简单了，两个步骤而已，而且顶出缸的运动是否发生在主缸运动完成之后，紧跟着就开始进行顶出缸的工作过程，两者之间可以说是息息相关的。 1000吨液压机顶出缸的工作过程第一步就是工件顶出，具体的实现为当主缸回程停止运动后，按下顶出按钮，相应的3个电磁铁得电，其中2个插装阀开启，2个液压油经阀插装阀进入顶出缸下腔，上腔油液经阀流回油箱，工件顶出。第二个步骤就是顶出缸退回，先按下退回按钮，电磁铁失电，另外几个电磁铁、得电，插装阀开启，液压油经阀进入顶出缸上腔，下腔油液经阀流回油箱，顶出缸回程。当这些步骤完成之后就开始进行下一步的工作，然后形成一个循环系统来维持带顶出缸1000吨封头拉伸液压机的持续运动。
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