1,单柱液压机床身使用45#钢板焊接,焊接后确保在压装范围内床身变形小于1mm;
2,设备具有友好的人机触摸显示屏控制,所有压装参数都在触摸屏上进行设置和修改位移值设置和上下限压力值设置);
3,单柱液压机以位移传感器精确控制产品的压装深度(位移值误差±0.05mm);
4,采用压力及位移传感器监控压装产品的过程,在压装过程中一定位移范围 (±0.01mm),采样压力值与设定压力值进行上下限比较,并判定工件合格与 不合格,然后输出欠压及超压声光报警;
5,压力、位移范围可自行设定,可以生成位移——力值曲线,并精确反映出油缸 当前位移和压力值;
6,油缸下压、退回速度可人为自行调节、设置,并在触摸屏上显示;
7,采用位移传感器对最终压装位置进行上下限对比,以检测工件是否压入到位;
8,压装终点位置通过设定下压终点位移值,位置公差±0.05mm;压力公差0.5%
9,设备可以设置管理权限与普通用户权限,管理权限范围为可以任意编辑相关技术参数,普通用户权限不可以对设备的任何参数进行更改
10,手动、自动功能可相互切换,自动时采用双手操作;
11,采用光栅保护装置进行安全保护;
12,压力传感器显示满量程的测量值,能设定被测产品的最小和最大压力值,被测压力值(采样当前位移范围内的压装最大值)和设定的压力值能在显示屏显示。