作为制造行业中不可缺少的机械设备,液压机的正常工作与否决定着生产成本和生产效率,直接影响到公司的经济效益。对液压机故障的准确判断和及时排查,对于保证生产正常进行,有着举足轻重的作用。加强员工对液压机故障敏锐的判断和维护的相关经验,更好地提升企业的经济效益。
在汽车零配件的生产制作过程中,液压机的维护、保养尤为重要。液液压机的动力源来自液压泵,因此液压泵可谓是液压机的心脏部件。压机结构复杂,部件较多,维护起来并不容易。因而,对液压机的日常护理显得更加必要,定期擦拭,添加润滑油,保证液压机各个部件之间配合良好,同时良好的日常维护能够有效地延长机床的使用寿命,从生产成本上降低经济消耗。经常检查油箱,并作定期清洗,保证润滑油充液箱内壁和管道的清洁、无锈蚀、无污染。工作过程中控制油箱中的油温维持在10到55摄氏度之间,以免高温损伤油泵和密封部件。
每隔半年更换一次油液,定期清洗油箱内的滤网。油液的首次使用时间不宜超过两个月,冲入油箱的油,必须先经过严格的过滤,泄漏的油液不能直接注入油箱中,保证日常工作中油箱的内液面需高于于下油标线,液压机严禁超载。长期停用的液压机,应该清洗各个加工表面,然后涂上防锈油,保证不用的阶段内,液压机不至于生锈。