四柱液压机由主机及操控组织两大有些构成。主机有些包括机架、主缸、顶出缸及充液设备等；动力组织由油箱、高压泵、低压操控系统、电动机及各种压力阀和方向阀等构成。
由于通用四柱液压机的主要用处，是用于金属薄板的拉伸成型和各种可塑性资料的压力加工成型和粉末成品的限制，并可用于各种资料和半成品的校对、整装置形和装置等技能，故此请求四柱液压机构造必须有必定的刚度。
通常的四柱液压机构造包括有：三梁四柱构造、框架拉杆式构造和单柱立式构造等方式。其间单柱立式构造方式机架的四柱液压机刚度较低，通常只用于对轴类和套类零件进行校对、压装等技能；框架拉杆式的四柱液压机，刚度非常好，有较高的精度，通常是对大中型薄板冲压件的模具进行研合加工、模具组合装置及模具修补；而三梁四柱液压机，具有必定的刚度和易于调整，所以用处广泛，通用(全能)四柱液压机通常都选用这种机架构造。
因而，本规划决议选用类似于三梁四柱式的机架构造，由于本四柱液压机带有顶模缸设备，所以选用多一个三梁四柱的构造来装置顶模缸，便变为五梁八柱式的构造。机身构造由主油缸上横梁(固定横梁)、主油缸活动横梁、下横梁(作业台)、4根主立柱、顶模缸固定横梁、顶模油缸活动横梁、4根副立柱、圆螺母拼装在一起，4根主立柱经过4个圆螺母固定在作业台上，主油缸上横梁由8个螺母固定在4根主立柱的顶部，主油缸以反装的方式装在横梁上；同样，4根副立柱经过4个圆螺母固定在作业台上，顶模油缸上横梁由8个螺母固定在4根副立柱的顶部，顶模油缸以反装的方式装在横梁上，并有满足的预紧力，确保作业时，螺母与上、下横梁不发生间隙和错移。调整上梁的8个螺母，能够确保四柱液压机装在主油缸活塞杆上的活动横梁与作业台平行。
