1、模具的模套与模芯上下冲压时，阻力过大，没有润滑。
2、送料的速度由于过快，而弹簧不太灵敏，而导致模具带料。
3、冲压模具的间隙不对，冲压过后的废料反弹。
4、上模刀口冲压时，下得过深。
5、上下模具的刀口钝化，导致推料力大于退料力。
6、冲压板材的卸料力大弹簧力。
7、冲压过后，材料的粉屑积压在上模卸料板上。
8、由于模具的长期使用，导致模具的弹簧受损疲劳或者出现断裂。
200吨液压机模具带料的防止方法如下：
1、定期对液压机的弹簧进行检查，如果一旦发现损坏，或者出现断裂的情况，需要及时的更换弹簧。
2、调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下到1-2mm。
3、对于模套和模芯定期加注润滑油液。
4、检查上下模具之间的间隙，及时研磨上下模具的刀口。
5、定期清理模具，保持模具的清洁。
