首先我们需要了解到，液压机是通过不同的模具压制成型不同的产品的。所以说液压机与模具是息息相关，必不可分的。
四柱液压机的模具的安装也是有一定讲究的，如果安装不好，不仅会对模具带来一定的损伤，也会造成压制成型产品出现问题。
四柱液压机上设有下压平台，下压平台下方设有滑板，滑板上设有滑道和滑车，滑车上端放置上模具，上模具位置与下压平台的安装位置相对应。那么使用中模具带料是怎么回事呢？与模具的安装使用有没有直接关系？这里帮助大家解答下。
四柱液压机模具带料是指在正常情况下，上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。模具带料对四柱液压机影响比较大，应及时找出故障原因采取相应措施进行处理。导致四柱液压机模具带料的原因有以下9种：
1、送料的速度过快而弹簧不太灵敏。
2、长期使用模具导致模具的弹簧受损疲劳或断裂
3、冲压模具间隙不对，冲压过后的废料反弹。
4、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。
5、冲压板材的卸料力大于弹簧力。
6、上模刀口冲压时下得过深。
7、上下模具刀口钝化使推料力大于退料力。
8、冲压过后材料的粉屑积压在上模卸料板上。
防止四柱液压机模具带料的方法：定期检查弹簧如果有损坏或断裂需换弹簧，调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下至1～2mm，定期给模套和模芯加润滑油，检查上下模具的间隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清洁。
