液压机是一种使用液体作为工作介质的机器，其根据原理传递能量以完成各种过程。 液压机通常由三部分组成：机器（主机），动力系统和液压控制系统。
液压机的操作简单，但在使用过程中有很多地方需要注意。 如果操作是无意的，则很可能是危险的。 因此，操作人员在操作过程中严格遵守操作规程，不得马虎，以免造成不必要的损失。
在使用之前，用户应完全熟悉液压机的结构特性和性能特征，并且不得超过其高功率。 完全禁止超过其负载。 每台液压机都有不同的工作。 需要注意的程序是不同的。 小心，不要马虎。 使用前，请仔细检查液压机是否已完全润滑并且机油已满。 检查各种阀门的小部件，例如高压泵和密封件。 如果有任何缺陷，请先更换部件，以免在使用过程中发生意外。
在打开液压机之前，检查您正在处理的工件部分是否符合所选材料的重量标准，并且称重工具符合准确的标准。 在使用过程中，待压制的工件放置在液压机的中心。 每次打开时，都会有一个实验过程来检查工件是否会断裂。 特别是，一般液压机的使用需要许多人的合作。 此时，有必要合理地分配任务。 有一个特殊的人来启动和关闭机器。 有一个特殊的人来放置模具。 为了生产，提高了液压机的效率。
在液压机中，压力缓慢增加的原因有很多。 一旦发现运行中的液压系统处于压力或根本没有压力系统，操作员应考虑从以下三个方面入手：
1.液压机漏油。 首先，仔细检查四柱液压机的表面是否有明显的漏油现象（放在液压缸和连接液压管路上）; 再看一下，如果活塞油封损坏，检查密封。
2.液压机操作员的操作程序不正确; 例如，三相连接，燃料箱的高度和压力调节阀的调节程度都不到位。 这些现象可能导致压力低于理想化。
3.液压机功率不足。 它通常出现在旧机器上，或者液压泵丢失，或电机老化。 液压阀断裂和阀门堵塞也会导致四柱液压机的压力缓慢上升或无压力上升。
