一、定时紧固
液压机在正常运用过程中因为振动、冲击，油管接头及紧固螺母会发作松动，假如不及时加强固定，就会引起漏油或引起问题，所以要定时对受压力影响较大的螺帽和接头等进行紧固。
二、定时替换密封件
密封件是液压机中至关重要的元件之一，密封作用欠好或密封件的质量不过关会形成设备毛病问题。空隙密封多运用在液压阀中。空隙量应控制在必定范围内，空隙量的加大会严重影响密封作用。因而要定时对空隙密封进行查看，发现问题要及时替换、修理有关元件。密封件的密封作用一与密封件结构、资料、作业压力及运用装置等要素有关。现在弹性密封件资料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件通过长时间运用，将会天然老化，且因长时间在受压状态下作业，还会发作较久变形，丧失密封性，因而有必要定时替换。现在，国内密封件的运用寿命一般为一年左右。
滤油器通过一段时间的运用，滤心上的杂质越积越多，不只影响过滤才能，还会增大活动阻力，使油温升高，泵发作噪声。因而要定时查看，清洗或替换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。
四、定时清洗油箱
液压机的油箱有沉积杂质的作用，随作业时间的延伸，油箱底部的脏物越积越多，有时又被液压泵吸入体系，使体系发作毛病。因而要定时清洗油箱，一般每隔6个月清洗一次，特别要注意在替换油液时有必要把油箱内部清洗洁净。
五、定时清洗管道
油液中脏物同样也会积聚在管子和油路块中，运用年限越久，聚积的脏物越多，这不只添加了油液的活动阻力，还可能被再次带入油液，阻塞液压元件的阻尼小孔，使元件发作毛病，因而，要定时清洗。清洗办法有两种:一种是将管道各件拆下来清洗，一般对油路块、软管及拆装方便的管道采用这种办法。另一种是使用清洗回路进行清洗。
六、定时过滤或替换液压油
油的过滤是一种强迫滤除油中杂质颗粒的办法，它能使油的杂质控制在规则范围内，对各类设备要制订强迫过滤油的间隔期，定时对油液进行强迫过滤。液压油除了变脏外，还会随运用时间的添加氧化蜕变、色彩加深、发臭或变成乳白色等，这种状况要换油。一般液压油运用期限为半年。
