1.阀体的清洗
1000t四柱液压机的阀体的清洗可分为粗清洗，超声波清洗，漂洗和中压大流量清洗四个阶段。粗洗和漂洗应在单独的水箱中进行，并且必需品可以用一定压力的气体和水冲洗。用于粗洗和漂洗的洗涤液的配方相同。冲洗后，用大流量柴油或添加了防锈剂的水溶液冲洗。超声波清洗液须进行循环处理，并在循环中添加清洗剂以提高清洗效率。
清洗中的细节过多：
（1）洗涤剂和防锈剂的选择应合理，黑色金属与有色金属之间应有所区别，夏季与冬季之间应有选择；
（2）水温应符合要求，零件的浸没时间不能太短，一般控制在10分钟以上；
（3）在粗加工和漂洗过程中尽量增加水的流量；
（4）在条件允许的情况下，应进行干燥处分；
（5）冲洗期间，冲头和阀体应相对旋转或移动。
2.零件清洗
现在，制造商像往常一样，更加注意阀体的清洁，滑阀和其他零件的清洁不是很好，但是在实际生产中，滑阀的清洁度不合格，这导致滑阀的质量下降。设备合格率高，液压机可靠。性能低下的症状也时有发生。至于零件的清洗，种类很多，工作量很大。零件的清洗包括毛刺和污垢的清洗，镀铬的零件还包括清洗内孔中残留的铬酸。1000t四柱液压机零件的清洗可以用超声波清洗，然后用空气和水冲洗。清洗前内孔的光洁度相对较紧且可用。使用相同直径的钻头，铰刀和刷子清除内孔中的灰尘，小孔应一一清理。零件的清洁构造和要领与阀体相似，但应进行高压和小流量的气水水合冲洗。无需使用柴油或带有防锈剂的水溶液进行高压清洗。液压阀的补贴加工是一项巨大的系统工程。它涉及一个非常常见的类别。它不仅需要提供针对配置的保护，还需要练习，总结和提高技能。也须认真处理和管理管理。只有这样，我们才能补贴液压阀的加工。
