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1、四个立柱太紧了处理方法：四柱必须加润滑油。2、液压机主缸下腔支撑阀压力不稳或支撑力过低。处理方法：主缸下腔支撑阀不稳。可适当增加或减少支撑阀的压力，或将弹簧更换。3、液压机支撑阀先导电磁阀有问题。处理方法：电磁阀阀芯是否灵活，配合间隙是否过大，有泄漏的现象。
了解详情一、当客户新买630吨液压机的使用前，要做好检查工作，检查步骤可以做以下几步的参考：1、试机前对裸露在外表的液压元件及管路等再进行一次擦洗，擦洗时用海绵禁用棉纱。2、导轨、各加油口及其它滑动副按要求加足润滑油。3、检查630吨液压机的油泵旋向、油缸、油马达及油泵的进出油管是否接错。4、检查各液压元件，管路等连接是否正确可靠，安装错了的予以更正。5、检查各手柄位置，确认“停止”、“后退”及“卸荷”等
了解详情1、液压缸吸油管路连接处应严格密封，防止吸入空气，回油管应插入油中，45度斜切面面向罐壁，靠近罐壁，使用消泡性能好的工作油，油箱内的油应加到油标线所示的高度，流量不宜太大，应合理设计油箱;2、在油箱中安装分离器，使油中的气泡漂浮后不会进入吸入管附近，液压缸本身的有关部位也应严密密封，防止缸内出现短期低压和吸入空气，及时排除滤油器堵塞，有效防止过量空气侵入，防止返回油在进入油箱时与液体混合时搅拌液体
了解详情1、200吨液压机油压泵与连轴器不同心或松动。解决的方法是：重新安装四柱液压机油压泵，使其同心，紧固连接件。2、吸油管或滤油器部分堵塞。解决的方法是：除去脏物，使吸油管畅通。3、200吨液压机油压泵泵盖螺钉松动。解决的方法是：适当拧紧。4、从泵轴油封处有空气进入。解决的方法是：更换四柱液压机密封。5、吸油端连接处密封不严，有空气进入，吸油位置太高。解决的方法是：在吸油端连接处涂油，若有好转，则紧固
了解详情液压缸是四柱液压机重要的液压元件，也是压制成型核心部件，在安装或更换时，都需要对液压缸进行调试，才能使其更加稳定的工作，下面我们就来简单为您介绍下，四柱液压机液压缸如何进行调试。当四柱液压机液压缸正确安装后，应开启手动模式，点动操作液压缸，使其缓慢下行，观察液压缸是否有异常响动或噪音，是否存在漏油现象，然后加料进行加压调试，检查成品密度及外形是否达到客户要求，如没有，应调整压力表，继续试压，使其达
了解详情1、管路循环酸洗除锈法将安装好的液压管路中的液压元件断开或拆卸，并用软管、喷嘴和冲洗盖板连接，形成冲洗回路。酸液由酸洗油泵泵入回路进行循环酸洗，这种酸洗除锈方法是目前比较先进的施工工艺，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便等优点，减少了环境污染，降低了劳动强度，缩短了管道安装周期，解决了长、复杂管道酸洗困难的问题，完全解决了罐式酸洗除锈法在装配过程中容易出现的二次污染问题，该方法广泛应用于液
了解详情1、315吨四柱液压机内泄漏量增大减压节流型调速阀节流口关闭时，是靠间隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作为截止阀用。当密封面（减压阀芯、节流阀芯和单向阀芯密封面等）磨损过大后，会引起内泄漏量增加，使流量不稳定，特别会影响到最小稳定流量。2、315吨四柱液压机流量调节容易失灵原因：阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障处理方法意见：四柱液压机减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔
了解详情1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，
了解详情1、对于新的或大修过的630吨液压机，磨合后的磨合操作和维护保养操作没有严格按照技术规范进行，致使从设备内磨碎的金属屑进入油封，造成磨损和油封早期损坏;2、安装油封时，要注意清洁，以免杂质和灰尘进入油封，造成轴封意外磨损;3、在安装过程中，轴上有明显的划痕和毛刺，但仍安装在机器内，使油封拉紧，或油与轴配合不够紧密，造成油封损坏;4、油封质量差，甚至在四柱万能液压机上安装有明显缺陷、老化、裂纹的油封
了解详情1、复合材料成型液压机的工作介质液压油必须按厂家提供的说明书进行选择和使用;2、为保持液压系统清洁，添加液压油时应及时清除油箱内的油泥和金属屑;3、根据换油基准指数更换抗磨液压油，更换机油时，应清洗设备的所有部位，防止杂质混入油中，影响油品质量和使用效果;4、 在储存和使用过程中，容器和加油工具必须保持清洁，以防止油污染;5、抗磨液压油主要适用于摩擦副液压油泵，当用于其它摩擦副的液压油泵时，油泵制
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